Pochopení důležitosti správných postupů svařování trubek pro spirálové ocelové trubky používané v potrubích s podzemní vodou

Stručný popis:

Při instalaci podzemních vodovodních potrubí je použití vysoce kvalitního potrubí zásadní pro zajištění dlouhodobé životnosti a odolnosti vůči vlivům prostředí.Jedním z typů trubek běžně používaných pro podzemní vodovodní potrubí je spirálová ocelová trubka.Pouhé používání vysoce kvalitních trubek však k zajištění dlouhé životnosti vašich vodovodních trubek nestačí.Správné postupy svařování trubek jsou zásadní pro zajištění toho, aby spirálové ocelové trubky odolávaly drsným podzemním podmínkám a poskytovaly spolehlivou dodávku vody.


Detail produktu

Štítky produktu

 Spirálové ocelové trubkyjsou široce používány v potrubích podzemní vody kvůli jejich vysoké pevnosti a schopnosti odolávat vnějšímu tlaku.Trubky jsou vyrobeny z ocelových pásů válcovaných za tepla, které tvoří spirálový tvar.Proces spirálového svařování používaný k výrobě těchto trubek poskytuje vynikající strukturální integritu, díky čemuž jsou ideální pro podzemní aplikace.

Jmenovitý vnější průměr Nominální tloušťka stěny (mm)
mm In 6.0 7,0 8.0 9,0 10,0 11.0 12.0 13,0 14.0 15,0 16.0 18.0 20,0 22.0
Hmotnost na jednotku délky (kg/m)
219,1 8-5/8 31,53 36,61 41,65                      
273,1 10-3/4 39,52 45,94 52,30                      
323,9 12-3/4 47.04 54,71 62,32 69,89 77,41                  
(325)   47,20 54,90 62,54 70,14 77,68                  
355,6 14 51,73 60,18 68,58 76,93 85,23                  
(377,0)   54,89 63,87 72,80 81,67 90,50                  
406,4 16 59,25 68,95 78,60 88,20 97,76 107,26 116,72              
(426.0)   62,14 72,33 82,46 92,55 102,59 112,58 122,51              
457 18 66,73 77,68 88,58 99,44 110,24 120,99 131,69              
(478,0)   69,84 81,30 92,72 104,09 115,41 126,69 137,90              
508,0 20 74,28 86,49 98,65 110,75 122,81 134,82 146,79 158,69 170,56          
(529,0)   77,38 90,11 102,78 115,40 127,99 140,52 152,99 165,43 177,80          
559,0 22 81,82 95,29 108,70 122,07 135,38 148,65 161,88 175,04 188,17          
610,0 24 89,37 104,10 118,77 133,39 147,97 162,48 176,97 191,40 205,78          
(630,0)   92,33 107,54 122,71 137,83 152,90 167,92 182,89 197,81 212,68          
660,0 26 96,77 112,73 128,63 144,48 160,30 176,05 191,77 207,43 223,04          
711,0 28 104,32 121,53 138,70 155,81 172,88 189,89 206,86 223,78 240,65 257,47 274,24      
(720,0)   105,65 123,09 140,47 157,81 175,10 192,34 209,52 226,66 243,75 260,80 277,79      
762,0 30 111,86 130,34 148,76 167,13 185,45 203,73 211,95 240,13 258,26 276,33 294,36      
813,0 32 119,41 139,14 158,82 178,45 198,03 217,56 237,05 256,48 275,86 295,20 314,48      
(820,0)   120,45 140,35 160,20 180,00 199,76 219,46 239,12 258,72 278,28 297,79 317,25      
864,0 34   147,94 168,88 189,77 210,61 231,40 252,14 272,83 293,47 314,06 334,61      
914,0 36     178,75 200,87 222,94 244,96 266,94 288,86 310,73 332,56 354,34      
(920,0)       179,93 202,20 224,42 246,59 286,70 290,78 312,79 334,78 356,68      
965,0 38     188,81 212,19 235,52 258,80 282,03 305,21 328,34 351,43 374,46      
1016,0 40     198,87 223,51 248,09 272,63 297,12 321,56 345,95 370,29 394,58 443,02    
(1020.0)       199,66 224,39 249,08 273,72 298,31 322,84 347,33 371,77 396,16 444,77    
1067,0 42     208,93 234,83 260,67 286,47 312,21 337,91 363,56 389,16 414,71 465,66    
118,0 44     218,99 246,15 273,25 300,30 327,31 354,26 381,17 408,02 343,83 488,30    
1168,0 46     228,86 257,24 285,58 313,87 342,10 370,29 398,43 426,52 454,56 510,49    
1219,0 48     238,92 268,56 298,16 327,70 357,20 386,64 416,04 445,39 474,68 553,13    
(1220.0)       239,12 268,78 198,40 327,97 357,49 386,96 146,38 445,76 475,08 533,58    
1321,0 52       291,20 323,31 327,97 387,38 449,34 451,26 483,12 514,93 578,41    
(1420.0)           347,72 355,37 416,66 451,08 485,41 519,74 553,96 622,32 690,52  
1422,0 56         348,22 382,23 417,27 451,72 486,13 520,48 554,97 623,25 691,51 759,58
1524,0 60         373,38 410,44 447,46 484,43 521,34 558,21 595,03 688,52 741,82 814,91
(1620.0)           397,03 436,48 457,84 515,20 554,46 593,73 623,87 711,11 789,12 867,00
1626,0 64         398,53 438,11 477,64 517,13 556,56 595,95 635,28 713,80 792,13 870,26
1727,0 68         423,44 465,51 507,53 549,51 591,43 633,31 675,13 758,64 841,94 925,05
(1820.0)           446,37 492,74 535,06 579,32 623,50 667,71 711,79 799,92 887,81 975,51
1829,0 72           493,18     626,65 671,04 714,20 803,92 890,77 980,39
1930,0 76                 661,52 708,40 755,23 848,75 942,07 1035,19
(2020.0)                   692,60 741,69 790,75 888,70 986,41 1084,02
2032,0 80                 696,74 746,13 795,48 894,03 992,38 1090,53
(2220.0)                   761,65 815,68 869,66 977,50 1085,80 1192,53
(2420.0)                       948,58 1066,26 1183,75 1301,04
(2540,0) 100                     995,93 1119,53 1242,94 1366,15
(2845.0) 112                     1116,28 1254,93 1393,37 1531,63

Poznámka:

1. K dispozici jsou také ocelové trubky ve jmenovitém vnějším průměru a jmenovité tloušťce stěny mezi sousedními velikostmi uvedenými v tabulce, ale musí být podepsána smlouva.

2. Jmenovité vnější průměry v závorkách v tabulce jsou rezervované průměry.

Jeden z nejdůležitějších aspektů použití spirálové ocelipotrubí pro vedení podzemní vodyjsou správné postupy svařování.Svařování je proces spojování dvou kovových částí působením tepla a tlaku.U podzemních vodovodních potrubí kvalita svařování přímo ovlivňuje celkovou integritu a spolehlivost potrubí.

Správnýpostupy svařování trubekpro spirálové ocelové trubky zahrnují několik kritických kroků.Za prvé, povrch trubky, která má být svařována, musí být čistý a bez jakýchkoliv nečistot, jako je špína, olej nebo barva.Tím je zajištěno, že svar je pevný a bez nečistot, které by mohly ohrozit jeho pevnost.

SSAW potrubí

Dále je třeba pečlivě kontrolovat parametry svařování, jako je přívod tepla, rychlost svařování a technika, aby bylo dosaženo vysoce kvalitních svarů.Použití správných svařovacích materiálů a technik je zásadní pro prevenci defektů, jako je pórovitost, praskliny nebo nedostatek svaru, které mohou narušit integritu svaru.

Kromě toho jsou u spirálových ocelových trubek používaných v potrubích podzemní vody kritické správné postupy předehřívání a tepelného zpracování po svařování.Předehřev pomáhá snižovat riziko praskání a zlepšuje celkovou kvalitu svaru, zatímco tepelné zpracování po svaru zmírňuje zbytková pnutí a zajišťuje jednotnou mikrostrukturu po celé ploše svaru.

Kromě toho může použití pokročilých svařovacích technologií, jako jsou automatizované svařovací procesy a nedestruktivní testování, dále zlepšit kvalitu a spolehlivost svařování.Tyto technologie pomáhají zajistit, aby svařované spoje splňovaly nezbytné normy pevnosti a kvality, aby poskytovaly klid na dlouhodobou výkonnost vedení podzemní vody.

Stručně řečeno, správné postupy svařování trubek jsou rozhodující pro zajištění integrity a dlouhé životnosti spirálových ocelových trubek používaných v potrubích podzemní vody.Dodržováním nezbytných svařovacích parametrů, technik a opatření kontroly kvality lze výrazně snížit riziko vad a poruch svařování.Výsledkem je spolehlivé a odolné vedení podzemní vody, které odolá zkoušce času a poskytuje bezpečné a efektivní služby dodávky vody.U podzemních vodovodních vedení je investice do správného svařovacího programu kritickým krokem k zajištění celkové spolehlivosti a dlouhé životnosti potrubí.


  • Předchozí:
  • Další:

  • Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji