Pochopení důležitosti správných postupů svařování spirálových ocelových trubek používaných v potrubích podzemní vody

Stručný popis:

Při instalaci podzemních vodovodních potrubí je použití vysoce kvalitních trubek zásadní pro zajištění dlouhodobé trvanlivosti a odolnosti vůči vlivům prostředí. Jedním z typů trubek běžně používaných pro podzemní vodovodní potrubí je spirálová ocelová trubka. Pouhé použití vysoce kvalitních trubek však nestačí k zajištění dlouhé životnosti vodovodního potrubí. Správné postupy svařování trubek jsou zásadní pro zajištění toho, aby spirálová ocelová trubka odolala náročným podzemním podmínkám a poskytovala spolehlivou dodávku vody.

Pošlete nám e-mail

Detaily produktu

Štítky produktů

Spirálové ocelové trubkyse široce používají v potrubích pro podzemní vodu díky své vysoké pevnosti a schopnosti odolávat vnějšímu tlaku. Trubky se vyrábějí z ocelových pásů válcovaných za tepla, které tvoří spirálový tvar. Proces spirálového svařování použitý k výrobě těchto trubek zajišťuje vynikající strukturální integritu, díky čemuž jsou ideální pro podzemní aplikace.

Jmenovitý vnější průměr		Jmenovitá tloušťka stěny (mm)
mm v palcích		6,0	7,0	8,0	9,0	10,0	11,0	12,0	13,0	14,0	15,0	16,0	18,0	20,0	22,0
mm v palcích		Hmotnost na jednotku délky (kg/m)
219.1	8-5/8	31,53	36,61	41,65
273,1	10-3/4	39,52	45,94	52,30
323,9	12-3/4	47,04	54,71	62,32	69,89	77,41
(325)		47,20	54,90	62,54	70,14	77,68
355,6	14	51,73	60,18	68,58	76,93	85,23
(377,0)		54,89	63,87	72,80	81,67	90,50
406,4	16	59,25	68,95	78,60	88,20	97,76	107,26	116,72
(426,0)		62,14	72,33	82,46	92,55	102,59	112,58	122,51
457	18	66,73	77,68	88,58	99,44	110,24	120,99	131,69
(478,0)		69,84	81,30	92,72	104,09	115,41	126,69	137,90
508,0	20	74,28	86,49	98,65	110,75	122,81	134,82	146,79	158,69	170,56
(529,0)		77,38	90,11	102,78	115,40	127,99	140,52	152,99	165,43	177,80
559,0	22	81,82	95,29	108,70	122,07	135,38	148,65	161,88	175,04	188,17
610,0	24	89,37	104,10	118,77	133,39	147,97	162,48	176,97	191,40	205,78
(630,0)		92,33	107,54	122,71	137,83	152,90	167,92	182,89	197,81	212,68
660,0	26	96,77	112,73	128,63	144,48	160,30	176,05	191,77	207,43	223,04
711,0	28	104,32	121,53	138,70	155,81	172,88	189,89	206,86	223,78	240,65	257,47	274,24
(720,0)		105,65	123,09	140,47	157,81	175,10	192,34	209,52	226,66	243,75	260,80	277,79
762,0	30	111,86	130,34	148,76	167,13	185,45	203,73	211,95	240,13	258,26	276,33	294,36
813,0	32	119,41	139,14	158,82	178,45	198,03	217,56	237,05	256,48	275,86	295,20	314,48
(820,0)		120,45	140,35	160,20	180,00	199,76	219,46	239,12	258,72	278,28	297,79	317,25
864,0	34		147,94	168,88	189,77	210,61	231,40	252,14	272,83	293,47	314,06	334,61
914,0	36			178,75	200,87	222,94	244,96	266,94	288,86	310,73	332,56	354,34
(920,0)				179,93	202,20	224,42	246,59	286,70	290,78	312,79	334,78	356,68
965,0	38			188,81	212,19	235,52	258,80	282,03	305,21	328,34	351,43	374,46
1016,0	40			198,87	223,51	248,09	272,63	297,12	321,56	345,95	370,29	394,58	443,02
(1020,0)				199,66	224,39	249,08	273,72	298,31	322,84	347,33	371,77	396,16	444,77
1067,0	42			208,93	234,83	260,67	286,47	312,21	337,91	363,56	389,16	414,71	465,66
118,0	44			218,99	246,15	273,25	300,30	327,31	354,26	381,17	408,02	343,83	488,30
1168,0	46			228,86	257,24	285,58	313,87	342,10	370,29	398,43	426,52	454,56	510,49
1219,0	48			238,92	268,56	298,16	327,70	357,20	386,64	416,04	445,39	474,68	553,13
(1220,0)				239,12	268,78	198,40	327,97	357,49	386,96	146,38	445,76	475,08	533,58
1321,0	52				291,20	323,31	327,97	387,38	449,34	451,26	483,12	514,93	578,41
(1420,0)						347,72	355,37	416,66	451,08	485,41	519,74	553,96	622,32	690,52
1422,0	56					348,22	382,23	417,27	451,72	486,13	520,48	554,97	623,25	691,51	759,58
1524,0	60					373,38	410,44	447,46	484,43	521,34	558,21	595,03	688,52	741,82	814,91
(1620,0)						397,03	436,48	457,84	515,20	554,46	593,73	623,87	711,11	789,12	867,00
1626,0	64					398,53	438,11	477,64	517,13	556,56	595,95	635,28	713,80	792,13	870,26
1727,0	68					423,44	465,51	507,53	549,51	591,43	633,31	675,13	758,64	841,94	925,05
(1820,0)						446,37	492,74	535,06	579,32	623,50	667,71	711,79	799,92	887,81	975,51
1829,0	72						493,18			626,65	671,04	714,20	803,92	890,77	980,39
1930,0	76									661,52	708,40	755,23	848,75	942,07	1035,19
(2020.0)										692,60	741,69	790,75	888,70	986,41	1084,02
2032.0	80									696,74	746,13	795,48	894,03	992,38	1090,53
(2220,0)										761,65	815,68	869,66	977,50	1085,80	1192,53
(2420,0)												948,58	1066,26	1183,75	1301,04
(2540,0)	100											995,93	1119,53	1242,94	1366,15
(2845,0)	112											1116,28	1254,93	1393,37	1531,63

Poznámka:

1. K dispozici jsou také ocelové trubky s jmenovitým vnějším průměrem a jmenovitou tloušťkou stěny mezi sousedními velikostmi uvedenými v tabulce, ale je nutné podepsat smlouvu.

2. Jmenovité vnější průměry uvedené v závorkách v tabulce jsou rezervované průměry.

Jedním z nejdůležitějších aspektů použití spirálové ocelipotrubí pro podzemní vodovodní potrubíje správný postup svařování. Svařování je proces spojování dvou kovových částí působením tepla a tlaku. U podzemních vodovodních potrubí má kvalita svařování přímý vliv na celkovou integritu a spolehlivost potrubí.

Správnépostupy svařování trubekSvařování spirálových ocelových trubek zahrnuje několik kritických kroků. Za prvé, povrch trubky, která má být svařována, musí být čistý a bez jakýchkoli kontaminantů, jako jsou nečistoty, olej nebo barva. To zajistí, že svar bude pevný a bez nečistot, které by mohly ohrozit jeho pevnost.

Dále je nutné pečlivě kontrolovat parametry svařování, jako je příkon tepla, rychlost svařování a technika, aby se dosáhlo vysoce kvalitních svarů. Použití správných svařovacích materiálů a technik je zásadní pro prevenci vad, jako je pórovitost, trhliny nebo nedostatek tavení, které mohou ohrozit integritu svaru.

Kromě toho jsou pro spirálové ocelové trubky používané v podzemních vodách zásadní správné postupy předehřevu a tepelného zpracování po svařování. Předehřev pomáhá snižovat riziko praskání a zlepšuje celkovou kvalitu svaru, zatímco tepelné zpracování po svařování uvolňuje zbytková pnutí a zajišťuje jednotnou mikrostrukturu v celé oblasti svaru.

Kromě toho může použití pokročilých svařovacích technologií, jako jsou automatizované svařovací procesy a nedestruktivní testování, dále zlepšit kvalitu a spolehlivost svařování. Tyto technologie pomáhají zajistit, aby svarové spoje splňovaly potřebné normy pevnosti a kvality, a tím i jistotu dlouhodobého výkonu potrubí podzemní vody.

Stručně řečeno, správné postupy svařování trubek jsou zásadní pro zajištění integrity a životnosti spirálových ocelových trubek používaných v podzemních vodovodních potrubích. Dodržováním nezbytných svařovacích parametrů, technik a opatření pro kontrolu kvality lze výrazně snížit riziko vad a poruch svařování. Výsledkem je spolehlivé a odolné podzemní vodovodní potrubí, které odolá zkoušce času a poskytne bezpečné a efektivní dodávky vody. U podzemních vodovodních potrubí je investice do správného svařovacího programu klíčovým krokem k zajištění celkové spolehlivosti a životnosti potrubí.

Předchozí: Výhody použití spirálově svařovaných ocelových trubek pod tavidlem pro podzemní vodovodní potrubí

Další: Důležitost správné instalace spirálově svařovaných plynovodů

Napište sem svou zprávu a odešlete nám ji