Pevnost dvojitě svařovaných trubek v průmyslových aplikacích
Dvojitě svařované trubkyjsou konstruovány se dvěma nezávislými svary pro vytvoření pevného a spolehlivého spojení mezi částmi potrubí. Tento dvojitý svařovací proces zajišťuje, že trubka vydrží namáhání a namáhání, se kterými se může během provozu setkat, což z ní činí spolehlivou volbu pro kritické aplikace, kde selhání není možné.
Jednou z hlavních výhod dvojitě svařovaných trubek je jejich schopnost zvládnout vysokotlaké prostředí. Proces dvojitého svařování vytváří hladké a pevné spojení mezi částmi potrubí, což zajišťuje, že mohou odolat vnitřnímu tlaku bez rizika netěsností nebo selhání. Díky tomu jsou ideální pro aplikace, jako jsou ropovody a plynovody, kde je integrita potrubního systému rozhodující pro bezpečnost a provozní efektivitu.
Tabulka 2 Hlavní fyzikální a chemické vlastnosti ocelových trubek (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 a API Spec 5L) | ||||||||||||||
Norma | Třída oceli | Chemické složky (%) | Tahová vlastnost | Charpy (V zářez) Rázový test | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Ostatní | Mez kluzu (Mpa) | Pevnost v tahu (Mpa) | (L0=5,65 √ S0 )min. rychlost roztažení (%) | ||||||
max | max | max | max | max | min | max | min | max | D ≤ 168,33 mm | D > 168,3 mm | ||||
GB/T3091 -2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0,050 | 0,35 | Přidání NbVTi v souladu s GB/T1591-94 | 215 |
| 335 |
| 15 | > 31 |
|
Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0,050 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0,035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
Q295A | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q295B | 0,16 | 0,80-1,50 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
Q345A | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
Q345B | 0,20 | 1,00-1,60 | 0,045 | 0,040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
GB/T9711-2011(PSL1) | L175 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 |
| Volitelné přidání jednoho z prvků NbVTi nebo jakékoli jejich kombinace | 175 |
| 310 |
| 27 | Lze zvolit jeden nebo dva indexy houževnatosti nárazové energie a smykové plochy. Pro L555 viz standard. | |
L210 | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0,21 | 0,60 | 0,030 | 0,030 |
| Pro ocel třídy B Nb+V ≤ 0,03 %; pro ocel ≥ třídy B volitelně přidání Nb nebo V nebo jejich kombinace a Nb+V+Ti ≤ 0,15 % | 172 |
| 310 |
| (L0=50,8mm)vypočte se podle následujícího vzorce:e=1944·A0 .2/U0 .0 A: Plocha vzorku v mm2 U: Minimální specifikovaná pevnost v tahu v Mpa | Jako kritérium houževnatosti se nepožaduje žádná nebo žádná nebo obojí z energie nárazu a smykové oblasti. | |
A | 0,22 | 0,90 | 0,030 | 0,030 |
| 207 | 331 | |||||||
B | 0,26 | 1.20 | 0,030 | 0,030 |
| 241 | 414 | |||||||
X42 | 0,26 | 1.30 | 0,030 | 0,030 |
| 290 | 414 | |||||||
X46 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
| 317 | 434 | |||||||
X52 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
| 359 | 455 | |||||||
X56 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
| 386 | 490 | |||||||
X60 | 0,26 | 1,40 | 0,030 | 0,030 |
| 414 | 517 | |||||||
X65 | 0,26 | 1,45 | 0,030 | 0,030 |
| 448 | 531 | |||||||
X70 | 0,26 | 1,65 | 0,030 | 0,030 |
| 483 | 565 |
Kromě své pevnosti je dvojitě svařovaná trubka také schopna odolat extrémním teplotám, díky čemuž je vhodná pro různé průmyslové procesy. Bez ohledu na to, zda přepravujete horké kapaliny nebo plyny nebo pracujete v prostředí s kolísajícími teplotami, dvojitě svařované potrubí si zachovává svou strukturální integritu a výkon a zajišťuje spolehlivý provoz i v těch nejnáročnějších podmínkách.
Odolnost dvojitě svařované trubky z ní navíc činí nákladově efektivní volbu pro průmyslové aplikace. Jejich schopnost odolávat opotřebení, korozi a dalším formám degradace znamená, že vyžadují minimální údržbu a výměnu, což snižuje celkové provozní náklady a prostoje.
Celkově použití dvojitě svařovaných trubek poskytuje řadu výhod pro průmyslové aplikace, včetně pevnosti, odolnosti a spolehlivosti. Jejich schopnost zvládat vysoké tlaky, extrémní teploty a drsné podmínky prostředí je činí ideálními pro širokou škálu průmyslových odvětví od ropy a zemního plynu až po chemické zpracování. Díky svému osvědčenému výkonu a životnosti je dvojitá svařovaná trubka cenným přínosem pro jakýkoli průmyslový potrubní systém.