Spirálová svařovaná ocelová trubka pro podzemní potrubí zemní plyn

Krátký popis:

Tato specifikace zahrnuje pět stupňů ocelové trubky helikálního šňůry na pět stupňů elektrické fúze (ARC). Trubka je určena k předávání kapaliny, plynu nebo páry.

S 13 produkčními liniemi spirálové ocelové trubky, Cangzhou Spiral Steel Pipes Group Co., Ltd. je schopen vyrábět ocelové trubky helikálního šňůry s vnějším průměrem od 219 mm do 3500 mm a tloušťka stěny do 25,4 mm.


Detail produktu

Značky produktů

Představit:

Podzemní plynovody na zemní plyn hrají zásadní roli při poskytování tohoto vzácného zdroje do domácností, podniků a průmyslu. Pro zajištění bezpečnosti a efektivity těchto potrubí je zásadní používat během výstavby správné materiály a procesy svařování. Prozkoumáme důležitost spirálové svařované ocelové trubky a důležitost následujících postupech svařování potrubí při práciPodzemní potrubí zemní plyn.

Spirálová svařovaná trubka:

Spirálové svařované potrubí je populární při výstavbě podzemních potrubí zemního plynu kvůli své vlastní síle a trvanlivosti. Tyto trubky se vyrábějí ohýbáním kontinuálního proužku oceli do spirálového tvaru a poté je přivádí podél švů. Výsledkem jsou potrubí se silnými, zapečetěnými klouby, které vydrží významné vnější tlaky a přizpůsobují se pohybům pozemních zemí. Tato jedinečná struktura vytváříspirálovou svařovanou ocelovou trubkuIdeální pro podzemní potrubí, kde je stabilita kritická.

Mechanická vlastnost

  Stupeň A. Stupeň b Stupeň c Stupeň d Stupeň e
Výnosová síla, Min, MPA (KSI) 330 (48) 415 (60) 415 (60) 415 (60) 445 (66)
Pevnost v tahu, min, MPA (KSI) 205 (30) 240 (35) 290 (42) 315 (46) 360 (52)

Chemické složení

Živel

Složení, max, %

Stupeň A.

Stupeň b

Stupeň c

Stupeň d

Stupeň e

Uhlík

0,25

0,26

0,28

0,30

0,30

Mangan

1,00

1,00

1.20

1.30

1.40

Fosfor

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

Síra

0,035

0,035

0,035

0,035

0,035

Hydrostatický test

Každá délka potrubí musí být výrobcem testována na hydrostatický tlak, který bude ve stěně potrubí produkovat napětí nejméně 60% stanovené minimální výnosové pevnosti při pokojové teplotě. Tlak se stanoví následující rovnicí:
P = 2st/D.

Přípustné změny hmotností a rozměrů

Každá délka potrubí musí být zvážena samostatně a jeho hmotnost se nesmí se lišit více než 10% oproti nebo 5,5% pod jeho teoretickou hmotností, vypočteno pomocí jeho délky a jeho hmotnosti na jednotku délky.
Vnější průměr se nesmí měnit více než ± 1% od zadaného nominálního vnějšího průměru.
Tloušťka stěny v kterémkoli bodě nesmí pod určenou tloušťkou stěny více než 12,5%.

Délka

Jednotlivé náhodné délky: 16 až 25 stop (4,88 až 7,62 m)
Dvojité náhodné délky: přes 25 stop až 35 stop (7,62 až 10,67 m)
Uniformní délky: Přípustná variace ± 1in

Končí

Hromady potrubí musí být vybaveny obyčejnými koncemi a otřepy na koncích budou odstraněny
Když konec potrubí specifikován ke konci zkosení, úhel musí být 30 až 35 stupňů

Ocelová trubka SSAW

Postupy svařování potrubí:

SprávnéPostupy svařování potrubíjsou kritické pro trvanlivost a bezpečnost potrubí podzemního zemního plynu. Zde je několik důležitých aspektů, které je třeba zvážit:

1. Kvalifikace svářeče:Měli by být najati kvalifikovaní a zkušení svářeči, což zajišťuje, že mají nezbytné certifikace a odborné znalosti, aby zvládli specifické svařovací postupy potřebné pro potrubí zemní plyn. To pomáhá minimalizovat riziko svařovacích vad a potenciálních úniků.

2. Příprava a čištění kloubů:Před svařováním je nezbytná správná příprava kloubu. To zahrnuje odstranění jakýchkoli nečistot, trosek nebo kontaminantů, které mohou nepříznivě ovlivnit integritu svaru. Navíc zkosení okrajů potrubí pomáhá vytvářet silnější svařovaný kloub.

3. Techniky svařování a parametry:K získání vysoce kvalitních svarů je třeba dodržovat správné techniky svařování a parametry. Proces svařování by měl zvážit faktory, jako je tloušťka potrubí, poloha svařování, složení plynu atd. Doporučuje se používat automatizované svařovací procesy, jako je svařování oblouku plynového kovového oblouku (GMAW) nebo ponořené svařování oblouku (SAW), aby se zajistilo konzistentní výsledky a minimalizovalo lidskou chybu.

4. inspekce a testování:Důkladná kontrola a testování svaru je rozhodující pro potvrzení jeho kvality a integrity. Technologie, jako je nedestruktivní testování (NDT), včetně rentgenového nebo ultrazvukového testování, mohou detekovat jakékoli potenciální defekty, které by mohly ohrozit dlouhodobou spolehlivost potrubí.

Na závěr:

Konstrukce podzemních potrubí pro zemní plyn pomocí spirálové svařované ocelové trubky vyžaduje dodržování správných postupů svařování potrubí. Najímáním kvalifikovaných svářečů, pečlivého přípravy kloubů, po správném svařovacím technikách a prováděním důkladných inspekcí, můžeme zajistit bezpečnost, trvanlivost a efektivitu těchto trubek. Díky pečlivé pozornosti k detailům ve svařovacím procesu můžeme s jistotou dodávat zemní plyn, abychom vyhověli energetickým potřebám našich komunit a upřednostňovali environmentální pohodu a veřejnou bezpečnost.

Svařovací trubka oblouku


  • Předchozí:
  • Další:

  • Napište zde svou zprávu a pošlete nám ji