Spirálově svařovaná ocelová trubka pro podzemní potrubí zemního plynu

Stručný popis:

Tato specifikace pokrývá pět druhů ocelových trubek se spirálovým švem svařovaných elektrickým tavením (obloukem).Potrubí je určeno pro dopravu kapaliny, plynu nebo páry.

Se 13 výrobními řadami spirálových ocelových trubek je společnost Cangzhou Spiral Steel pipes group Co., Ltd. schopna vyrábět ocelové trubky se spirálovým švem s vnějším průměrem od 219 mm do 3500 mm a tloušťkou stěny až 25,4 mm.

Pošlete nám e-mail

Detail produktu

Štítky produktu

Představit:

Podzemní plynovody hrají zásadní roli při dodávání tohoto vzácného zdroje do domácností, podniků a průmyslu.Aby byla zajištěna bezpečnost a účinnost těchto potrubí, je důležité používat během výstavby správné materiály a svařovací procesy.Prozkoumáme důležitost spirálově svařovaných ocelových trubek a důležitost dodržování správných postupů svařování trubek při práci s nimipodzemní potrubí zemního plynu.

Spirálově svařovaná trubka:

Spirálová svařovaná trubka je oblíbená při stavbě podzemních plynovodů pro svou vlastní pevnost a odolnost.Tyto trubky se vyrábějí ohýbáním souvislého pásu oceli do spirálového tvaru a jeho následným svařováním podél švů.Výsledkem jsou trubky se silnými, utěsněnými spoji, které vydrží značné vnější tlaky a přizpůsobí se pohybům půdy.Tato jedinečná struktura vytváříspirálově svařovaná ocelová trubkaideální pro podzemní potrubí, kde je rozhodující stabilita.

Mechanická vlastnost

	Známka A	třída B	třída C	třída D	třída E
Mez kluzu, min, Mpa (KSI)	330(48)	415(60)	415(60)	415(60)	445(66)
Pevnost v tahu, min, Mpa (KSI)	205(30)	240(35)	290(42)	315(46)	360(52)

Chemické složení

Živel	Složení, Max, %
Živel	Známka A	třída B	třída C	třída D	třída E
Uhlík	0,25	0,26	0,28	0,30	0,30
Mangan	1,00	1,00	1.20	1.30	1,40
Fosfor	0,035	0,035	0,035	0,035	0,035
Síra	0,035	0,035	0,035	0,035	0,035

Hydrostatický test

Každá délka trubky musí být výrobcem testována na hydrostatický tlak, který vyvolá ve stěně trubky napětí ne menší než 60 % specifikované minimální meze kluzu při pokojové teplotě.Tlak se určí podle následující rovnice:
P=2St/D

Přípustné odchylky hmotností a rozměrů

Každá délka trubky se zváží samostatně a její hmotnost se nesmí lišit o více než 10 % nad nebo o 5,5 % pod její teoretickou hmotnost, vypočítanou pomocí její délky a její hmotnosti na jednotku délky.
Vnější průměr se nesmí lišit o více než ±1 % od specifikovaného jmenovitého vnějšího průměru.
Tloušťka stěny v žádném bodě nesmí být větší než 12,5 % pod specifikovanou tloušťkou stěny.

Délka

Jednotlivé náhodné délky: 16 až 25 stop (4,88 až 7,62 m)
Dvojité náhodné délky: přes 25 stop až 35 stop (7,62 až 10,67 m)
Jednotné délky: přípustná odchylka ±1 palce

Končí

Hromady potrubí musí být opatřeny hladkými konci a otřepy na koncích musí být odstraněny
Pokud je konec trubky specifikován jako zkosený, úhel musí být 30 až 35 stupňů

Postup svařování trubek:

Správnýpostupy svařování trubekjsou rozhodující pro životnost a bezpečnost podzemních plynovodů.Zde je několik důležitých aspektů, které je třeba zvážit:

1. Kvalifikace svářeče:Měli by být najímáni kvalifikovaní a zkušení svářeči, kteří zajistí, že budou mít potřebné certifikace a odborné znalosti pro zvládnutí specifických svařovacích postupů požadovaných pro plynovody na zemní plyn.To pomáhá minimalizovat riziko defektů svařování a potenciálních netěsností.

2. Příprava a čištění spár:Před svařováním je nezbytná správná příprava spoje.To zahrnuje odstranění všech nečistot, úlomků nebo nečistot, které mohou nepříznivě ovlivnit integritu svaru.Zkosení hran trubek navíc pomáhá vytvořit pevnější svarový spoj.

3. Techniky a parametry svařování:Pro získání vysoce kvalitních svarů je nutné dodržovat správné svařovací techniky a parametry.Proces svařování by měl vzít v úvahu faktory, jako je tloušťka trubky, poloha svařování, složení plynu atd. Doporučuje se používat automatizované procesy svařování, jako je svařování plynovým kovovým obloukem (GMAW) nebo svařování pod tavidlem (SAW), aby byly zajištěny konzistentní výsledky a minimalizováno lidské působení chyba.

4. Kontrola a testování:Důkladná kontrola a testování svaru je zásadní pro potvrzení jeho kvality a integrity.Technologie, jako je nedestruktivní testování (NDT), včetně rentgenového nebo ultrazvukového testování, dokážou odhalit jakékoli potenciální závady, které by mohly ohrozit dlouhodobou spolehlivost potrubí.

Na závěr:

Výstavba podzemních potrubí zemního plynu pomocí spirálově svařovaných ocelových trubek vyžaduje dodržování správných postupů svařování potrubí.Najímáním kvalifikovaných svářečů, pečlivou přípravou spojů, dodržováním správných svařovacích technik a prováděním důkladných kontrol můžeme zajistit bezpečnost, životnost a účinnost těchto trubek.Díky pečlivé pozornosti věnované detailům v procesu svařování můžeme s jistotou dodávat zemní plyn, abychom uspokojili energetické potřeby našich komunit, přičemž upřednostňujeme ochranu životního prostředí a veřejnou bezpečnost.