Výhody spirálově svařovaných trubek:
(1) Spirálové ocelové trubky různých průměrů lze vyrobit ze svitku stejné šířky, zejména ocelové trubky velkého průměru lze vyrobit z úzkého ocelového svitku.
(2) Za stejných tlakových podmínek je napětí spirálového svarového švu menší než u rovného svarového švu, které činí 75 % ~ 90 % napětí u rovného svarového švu trubky, takže trubka snese velký tlak. Ve srovnání s rovným svařovaným potrubím se stejným vnějším průměrem lze tloušťku stěny spirálově svařovaného potrubí za stejného tlaku zmenšit o 10 % ~ 25 %.
(3) Rozměr je přesný. Obecně řečeno, tolerance průměru není větší než 0,12 % a ovalita je menší než 1 %. Procesy kalibrace a rovnání lze vynechat.
(4) Lze jej vyrábět kontinuálně. Teoreticky vzato, lze s ním vyrobit nekonečné ocelové trubky s malými ztrátami při řezání na hlavě a ocasu a lze zlepšit míru využití kovu o 6 % ~ 8 %.
(5) Ve srovnání s trubkou s rovným svařováním má flexibilní provoz a pohodlnou změnu a nastavení varianty.
(6) Nízká hmotnost zařízení a nižší počáteční investice. Lze jej přestavět na mobilní jednotku přívěsného typu pro výrobu svařovaných trubek přímo na staveništi, kde se trubky pokládají.
Nevýhody spirálově svařovaných trubek jsou: v důsledku použití válcované pásové oceli jako suroviny existuje určitá srpkovitá křivka a bod svařování se nachází v oblasti okraje elastické pásové oceli, takže je obtížné vyrovnat svařovací pistoli a ovlivnit kvalitu svařování. Proto by mělo být instalováno komplexní zařízení pro sledování svarů a kontrolu kvality.
Čas zveřejnění: 13. července 2022