Epoxidové nátěry spojované tavením dle normy Awwa C213
Fyzikální vlastnosti epoxidových práškových materiálů
Měrná hmotnost při 23 ℃: minimálně 1,2 a maximálně 1,8
Sítová analýza: maximálně 2,0
Doba gelování při 200 ℃: méně než 120 s
Abrazivní tryskání
Holé ocelové povrchy musí být otryskány abrazivním způsobem v souladu s SSPC-SP10/NACE č. 2, pokud kupující nestanoví jinak. Vzor abrazivních kotev nebo hloubka profilu musí být 1,5 mil až 4,0 mil (38 µm až 102 µm), měřeno v souladu s normou ASTM D4417.
Předehřívání
Vyčištěné potrubí musí být předehřáté na teplotu nižší než 260 °C, zdroj tepla nesmí kontaminovat povrch potrubí.
Tloušťka
Práškový nátěr se nanáší na předehřátou trubku v rovnoměrné tloušťce vytvrzovacího filmu o tloušťce nejméně 12 mil (305 μm) na vnější i vnitřní straně. Maximální tloušťka nesmí překročit nominálních 16 mil (406 μm), pokud to nedoporučí výrobce nebo nespecifikuje kupující.
Volitelné testování výkonu epoxidu
Kupující může specifikovat dodatečné testování pro stanovení vlastností epoxidu. Mohou být specifikovány následující zkušební postupy, které musí být všechny provedeny na zkušebních kroužcích produkčních trubek:
1. Pórovitost průřezu.
2. Pórovitost rozhraní.
3. Termická analýza (DSC).
4. Trvalé napětí (ohebnost).
5. Namočte do vody.
6. Dopad.
7. Zkouška katodického odloučení.