Zvyšování strukturální integrity: spirálová svařovaná uhlíková ocelárna v procesu svařování kovových trubek
Představit
Uměnísvařování kovových potrubíVyžaduje harmonickou kombinaci materiálů dovedností, přesnosti a kvality, aby byla zajištěna strukturální integrita pro různé aplikace. Mezi mnoha typy potrubí je spirálové svařované uhlíkové ocelové trubky, jako je trubka X42 SSAW, oblíbená pro svou vynikající sílu, trvanlivost a nákladovou efektivitu. V tomto blogu prozkoumáme význam spirálně svařovaných trubek z uhlíkových ocelí v procesu svařování kovových trubek, ponoříme se do svého výrobního procesu, výhod a aplikačních oblastí.
Mechanická vlastnost
| Ocelový stupeň | minimální výnosová pevnost | Pevnost v tahu | Minimální prodloužení | Minimální dopadová energie | ||||
| MPA | % | J | ||||||
| Zadaná tloušťka | Zadaná tloušťka | Zadaná tloušťka | při testovací teplotě | |||||
| mm | mm | mm | ||||||
| ＜ 16 | ＞ 16 ≤ 40 | ＜ 3 | ≥ 3 <40 | ≤ 40 | -20 ℃ | 0 ℃ | 20 ℃ | |
| S235Jrh | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 | - | - | 27 |
| S275J0H | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 | - | 27 | - |
| S275J2H | 27 | - | - | |||||
| S355J0H | 365 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 | - | 27 | - |
| S355J2H | 27 | - | - | |||||
| S355K2H | 40 | - | - | |||||
Chemické složení
| Ocelový stupeň | Typ de-oxidace a | % podle hmoty, maximum | ||||||
| Ocelový název | Ocelové číslo | C | C | Si | Mn | P | S | Nb |
| S235Jrh | 1.0039 | FF | 0,17 | - | 1 40 | 0,040 | 0,040 | 0,009 |
| S275J0H | 1.0149 | FF | 0,20 | - | 1,50 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| S275J2H | 1,0138 | FF | 0,20 | - | 1,50 | 0,030 | 0,030 | - |
| S355J0H | 1,0547 | FF | 0,22 | 0,55 | 160 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| S355J2H | 1,0576 | FF | 0,22 | 0,55 | 160 | 0,030 | 0,030 | - |
| S355K2H | 1,0512 | FF | 0,22 | 0,55 | 160 | 0,030 | 0,030 | - |
| A. Metoda deoxidace je označena takto: | ||||||||
| FF: Plně zabitá ocel obsahující vazebné prvky dusíku v množství dostatečných k vázání dostupného dusíku (např. Min. 0,020 % celkem AL nebo 0,015 % rozpustného AL). | ||||||||
| b. Maximální hodnota pro dusík se nevztahuje, pokud chemické složení vykazuje minimální celkový obsah AL 0,020 % s minimálním poměrem AL/N 2: 1, nebo pokud je přítomno dostatečné množství jiných n-vázajících prvků. Prvky vázající N musí být zaznamenány v inspekčním dokumentu. | ||||||||
Výrobní proces
Spirálové svařované potrubí, také známé jako SSAW (spirálové ponořené obloukové svařované) potrubí, se vyrábí pomocí spirálového a ponořeného obloukového svařovacího techniky. Proces začíná ošetřením stočeného ocelového proužku na okraji a poté ohýbá proužku do spirálového tvaru. Automatické ponořené svařování oblouku se potom používá k připojení k okrajům proužků dohromady a vytváří kontinuální svar podél délky potrubí. Tato metoda zajišťuje, že kloub je silný a odolný a zároveň minimalizuje defekty a udržuje strukturální integritu.
Výhody spirálové svařované uhlíkové ocelové trubky
1. Síla a trvanlivost:Spirála svařovaná trubka z uhlíkové ocelije známá svou vynikající silou a trvanlivost, takže je vhodná pro aplikace vyžadující vysokotlakou odolnost a dlouhodobý výkon.
2. nákladová efektivita: Tyto trubky nabízejí nákladově efektivní řešení díky jejich efektivnímu výrobnímu procesu, nižším nákladům na suroviny a snížené pracovní požadavky ve srovnání s jinými typy potrubí.
3. všestrannost: všestrannost spirálové svařované trubky uhlíkové oceli umožňuje použití v širokém rozsahu aplikací, včetně přepravy vody, přepravy ropy a plynu, hromadných struktur, kanalizačních systémů a různých průmyslových procesů.
4. Dimenzionální přesnost: Proces formování spirály může přesně ovládat velikost a tloušťku stěny potrubí, což zajišťuje přesnost a uniformitu výroby.
Oblasti aplikace
1.. Průmysl ropy a zemního plynu: Spirálové svařované uhlíkové ocelové trubky se široce používají v průmyslu ropy a zemního plynu, zejména při přepravě ropných ropy, zemního plynu a ropných produktů. Díky jejich síle a schopnosti odolat vysokotlakému prostředí je činí ideální pro potrubí na dlouhou vzdálenost.
2. Přenos vody: Ať už pro účely obsluhy nebo zavlažování, spirálové svařované uhlíkové ocelové trubky poskytují vynikající řešení díky jejich odolnosti proti korozi, síle a snadné instalaci.
3. Strukturální podpora: Tento typ potrubí se široce používá ve stavebnictví k poskytování strukturální podpory budov, mostů, doků a dalších infrastrukturních projektech. Jejich trvanlivost a odolnost vůči vnějším prvkům jsou v takových aplikacích spolehlivá.
4. Průmyslové aplikace: Spirálové svařované trubky uhlíkové oceli se používají v různých průmyslových oblastech, jako je chemické zpracování, elektrárny a těžební operace kvůli jejich schopnosti zvládnout vysoké teploty, tlaky a korozivní prostředí.
Na závěr
Spirálovou svařovanou uhlíkovou ocelovou trubku, napříkladX42 SSAW TUPE, revolucionizoval proces svařování kovových trubek a přinesl mnoho výhod různým průmyslovým odvětvím. Jejich síla, trvanlivost, nákladová efektivita a přesnost rozměru zajišťují strukturální integritu v různých aplikacích. Schopnost odolat extrémním tlakům, teplotám a korozivním prostředí je ideální pro přenos ropy a plynu, zásobování vodou a další průmyslové sektory. Pokud jde o svařování kovových potrubí, použití spirálových svařovaných uhlíkových ocelových trubek zůstává spolehlivým a účinným řešením pro zajištění dlouhodobé a odolné infrastruktury.
Hydrostatický test
Každá délka potrubí musí být výrobcem testována na hydrostatický tlak, který bude ve stěně potrubí produkovat napětí nejméně 60% stanovené minimální výnosové pevnosti při pokojové teplotě. Tlak se stanoví následující rovnicí:
P = 2st/D.
Přípustné změny hmotností a rozměrů
Každá délka potrubí musí být zvážena samostatně a jeho hmotnost se nemění více než 10% více než 5,5% pod jeho teoretickou hmotností, vypočteno pomocí jeho délky a jeho hmotnosti na jednotku délky
Vnější průměr se nemění více než ± 1% od zadaného nominálního vnějšího průměru
Tloušťka stěny v kterémkoli bodě nesmí za stanovenou tloušťku stěny více než 12,5%
