Zlepšení strukturální integrity: Spirálovitě svařované trubky z uhlíkové oceli v procesu svařování kovových trubek
Představit
Uměnísvařování kovových trubekvyžaduje harmonickou kombinaci dovedností, přesnosti a kvalitních materiálů pro zajištění strukturální integrity pro různé aplikace.Mezi mnoha typy trubek je spirálově svařovaná trubka z uhlíkové oceli, jako je trubka X42 SSAW, oblíbená pro svou vynikající pevnost, odolnost a hospodárnost.V tomto blogu prozkoumáme význam spirálově svařovaných trubek z uhlíkové oceli v procesu svařování kovových trubek, ponoříme se do jejich výrobního procesu, výhod a oblastí použití.
Mechanická vlastnost
| třídy oceli | minimální mez kluzu | Pevnost v tahu | Minimální prodloužení | Minimální energie nárazu | ||||
| Mpa | % | J | ||||||
| Specifikovaná tloušťka | Specifikovaná tloušťka | Specifikovaná tloušťka | při zkušební teplotě | |||||
| mm | mm | mm | ||||||
| ＜16 | ＞16≤40 | ＜3 | ≥3≤40 | ≤40 | -20 ℃ | 0℃ | 20℃ | |
| S235JRH | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 | - | - | 27 |
| S275J0H | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 | - | 27 | - |
| S275J2H | 27 | - | - | |||||
| S355J0H | 365 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 | - | 27 | - |
| S355J2H | 27 | - | - | |||||
| S355K2H | 40 | - | - | |||||
Chemické složení
| Třída oceli | Typ deoxidace a | % hmotn., maximum | ||||||
| Jméno oceli | Ocelové číslo | C | C | Si | Mn | P | S | Nb |
| S235JRH | 1,0039 | FF | 0,17 | — | 1,40 | 0,040 | 0,040 | 0,009 |
| S275J0H | 1,0149 | FF | 0,20 | — | 1,50 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| S275J2H | 1,0138 | FF | 0,20 | — | 1,50 | 0,030 | 0,030 | — |
| S355J0H | 1,0547 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| S355J2H | 1,0576 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
| S355K2H | 1,0512 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
| A.Metoda dezoxidace je označena takto: | ||||||||
| FF: Zcela usmrcená ocel obsahující prvky vázající dusík v množství dostatečném k navázání dostupného dusíku (např. min. 0,020 % celkového Al nebo 0,015 % rozpustného Al). | ||||||||
| b.Maximální hodnota pro dusík se nepoužije, pokud chemické složení vykazuje minimální celkový obsah Al 0,020 % s minimálním poměrem Al/N 2:1, nebo je-li přítomno dostatečné množství dalších prvků vázajících dusík.Prvky N-vázání se zaznamenají do dokumentu o kontrole. | ||||||||
Výrobní proces
Spirálově svařovaná trubka, také známá jako SSAW (spiral submerged arc welded) trubka, se vyrábí pomocí techniky spirálového tvarování a svařování pod tavidlem.Proces začíná opracováním okrajů svinutého ocelového pásu a poté se pás ohýbá do spirálového tvaru.Ke spojení okrajů pásů k sobě se pak používá automatické svařování pod tavidlem, čímž vznikne souvislý svar po délce trubky.Tato metoda zajišťuje, že spoj je pevný a odolný při minimalizaci defektů a zachování strukturální integrity.
Výhody spirálově svařované trubky z uhlíkové oceli
1. Pevnost a odolnost:Spirálově svařovaná trubka z uhlíkové ocelije známá svou vynikající pevností a odolností, díky čemuž je vhodná pro aplikace vyžadující vysokou odolnost vůči tlaku a dlouhodobý výkon.
2. Efektivita nákladů: Tyto trubky nabízejí cenově výhodné řešení díky jejich efektivnímu výrobnímu procesu, nižším nákladům na suroviny a sníženým nárokům na pracovní sílu ve srovnání s jinými typy trubek.
3. Všestrannost: Všestrannost spirálově svařované trubky z uhlíkové oceli umožňuje její použití v široké řadě aplikací, včetně vodní dopravy, přepravy ropy a plynu, pilotových konstrukcí, kanalizačních systémů a různých průmyslových procesů.
4. Rozměrová přesnost: Proces spirálového tvarování může přesně řídit velikost a tloušťku stěny trubky, což zajišťuje přesnost a jednotnost výroby.
Oblasti použití
1. Ropný a zemní plynárenský průmysl: Spirálové svařované trubky z uhlíkové oceli jsou široce používány v ropném a zemním plynárenském průmyslu, zejména při přepravě ropy, zemního plynu a ropných produktů.Jejich pevnost a schopnost odolat vysokotlakému prostředí je činí ideálními pro potrubí na velké vzdálenosti.
2. Přenos vody: Ať už pro obecní zásobování vodou nebo pro zavlažování, spirálově svařované trubky z uhlíkové oceli poskytují vynikající řešení díky své odolnosti proti korozi, pevnosti a snadné instalaci.
3. Strukturální podpora: Tento typ potrubí je široce používán ve stavebním průmyslu k poskytování konstrukční podpory pro budovy, mosty, doky a další infrastrukturní projekty.Jejich trvanlivost a odolnost vůči vnějším vlivům je činí spolehlivými v takových aplikacích.
4. Průmyslové aplikace: Spirálově svařované trubky z uhlíkové oceli se používají v různých průmyslových oblastech, jako je chemické zpracování, elektrárny a důlní provozy, a to díky jejich schopnosti zvládat vysoké teploty, tlaky a korozivní prostředí.
Na závěr
Spirálově svařovaná trubka z uhlíkové oceli, jako napřTrubka X42 SSAW, způsobil revoluci v procesu svařování kovových trubek a přinesl mnoho výhod do různých průmyslových odvětví.Jejich pevnost, odolnost, hospodárnost a rozměrová přesnost zajišťují strukturální integritu v různých aplikacích.Schopnost odolat extrémním tlakům, teplotám a korozivnímu prostředí je ideální pro přepravu ropy a plynu, zásobování vodou a další průmyslová odvětví.Proto, pokud jde o svařování kovových trubek, zůstává použití spirálově svařovaných trubek z uhlíkové oceli spolehlivým a účinným řešením pro zajištění dlouhodobé a odolné infrastruktury.
Hydrostatický test
Každá délka trubky musí být výrobcem testována na hydrostatický tlak, který vyvolá ve stěně trubky napětí ne menší než 60 % specifikované minimální meze kluzu při pokojové teplotě.Tlak se určí podle následující rovnice:
P=2St/D
Přípustné odchylky hmotností a rozměrů
Každá délka trubky se zváží samostatně a její hmotnost se nesmí lišit o více než 10 % nad nebo o 5,5 % pod její teoretickou hmotnost, vypočtenou pomocí její délky a její hmotnosti na jednotku délky.
Vnější průměr se nesmí lišit o více než ±1 % od specifikovaného jmenovitého vnějšího průměru
Tloušťka stěny v žádném bodě nesmí být větší než 12,5 % pod specifikovanou tloušťkou stěny
