A

B

BR, X42R

PSL 1

PSL 2

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

ü

LFW – Nízkofrekvenční svařovaná trubka, <70 kHz

HFW – Vysokofrekvenční svařovaná trubka, >70 kHz

SAWL – Svařování pod tavidlem podélně svařované

SAWH – Svařování pod tavidlem spirálově svařované

Třída oceli

Hmotnostní zlomek, % na základě analýzy tepla a produktu a,g

C

max b

Mn

max b

P

max

S

max

V

max

Nb

max

Ti

max

Bezešvé potrubí

A

0,22

0,90

0,30

0,30

-

-

-

B

0,28

1.20

0,30

0,30

CD

CD

d

X42

0,28

1.30

0,30

0,30

d

d

d

X46

0,28

1,40

0,30

0,30

d

d

d

X52

0,28

1,40

0,30

0,30

d

d

d

X56

0,28

1,40

0,30

0,30

d

d

d

X60

0,28 e

1,40 e

0,30

0,30

f

f

f

X65

0,28 e

1,40 e

0,30

0,30

f

f

f

X70

0,28 e

1,40 e

0,30

0,30

f

f

f

Svařovaná trubka

A

0,22

0,90

0,30

0,30

-

-

-

B

0,26

1.2

0,30

0,30

CD

CD

d

X42

0,26

1.3

0,30

0,30

d

d

d

X46

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X52

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X56

0,26

1.4

0,30

0,30

d

d

d

X60

0,26 e

1,40 e

0,30

0,30

f

f

f

X65

0,26 e

1,45 e

0,30

0,30

f

f

f

X70

0,26e

1,65 e

0,30

0,30

f

f

f

1. Cu< = 0,50 % Ni;< 0,50 %;Cr < 0,50 %;a Mo ≤ 0,15 %
2. Za každé snížení o 0,01 % pod stanovenou max.koncentrace uhlíku a zvýšení o 0,05 % nad specifikovanou max.koncentrace pro Mn je přípustná do max.1,65 % pro stupně ≥ B, ale ≤ = X52;do max.1,75 % pro stupně > X52, ale < X70;a až do maximální výše 2,00 % pro X70.
3. Není-li dohodnuto jinak NB + V ≤ 0,06 %
4. Nb + V + TI ≤ 0,15 %
5. Pokud není dohodnuto jinak.
6. Není-li dohodnuto jinak, NB + V = Ti ≤ 0,15 %
7. Není povoleno žádné záměrné přidávání B a zbytkový B ≤ 0,001 %

Třída oceli

Hmotnostní zlomek, % na základě analýzy tepla a produktu

Carbon Equiv a

C

max b

Si

max

Mn

max b

P

max

S

max

V

max

Nb

max

Ti

max

jiný

CE IIW

max

CE Pcm

max

Bezešvé a svařované potrubí

BR

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

c

c

0,04

e,l

.043

0,25

X42R

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

0,06

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

BN

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

c

c

0,04

e,l

.043

0,25

X42N

0,24

0,40

1.20

0,025

0,015

0,06

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X46N

0,24

0,40

1,40

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

d,e,l

.043

0,25

X52N

0,24

0,45

1,40

0,025

0,015

0,10

0,05

0,04

d,e,l

.043

0,25

X56N

0,24

0,45

1,40

0,025

0,015

0,10f

0,05

0,04

d,e,l

.043

0,25

X60N

0,24f

0,45f

1,40f

0,025

0,015

0,10f

0,05f

0,04f

g,h,l

Jak bylo dohodnuto

BQ

0,18

0,45

1,40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X42Q

0,18

0,45

1,40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X46Q

0,18

0,45

1,40

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X52Q

0,18

0,45

1,50

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X56Q

0,18

0,45f

1,50

0,025

0,015

0,07

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X60Q

0,18f

0,45f

1,70f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X65Q

0,18f

0,45f

1,70f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X70Q

0,18f

0,45f

1,80f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X80Q

0,18f

0,45f

1,90f

0,025

0,015

g

g

g

i,j

Jak bylo dohodnuto

X90Q

0,16f

0,45f

1,90

0,020

0,010

g

g

g

j,k

Jak bylo dohodnuto

X100Q

0,16f

0,45f

1,90

0,020

0,010

g

g

g

j,k

Jak bylo dohodnuto

Svařovaná trubka

BM

0,22

0,45

1.20

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X42M

0,22

0,45

1.30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X46M

0,22

0,45

1.30

0,025

0,015

0,05

0,05

0,04

e,l

.043

0,25

X52M

0,22

0,45

1,40

0,025

0,015

d

d

d

e,l

.043

0,25

X56M

0,22

0,45f

1,40

0,025

0,015

d

d

d

e,l

.043

0,25

X60M

0,12f

0,45f

1,60f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X65M

0,12f

0,45f

1,60f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X70M

0,12f

0,45f

1,70f

0,025

0,015

g

g

g

h,l

.043

0,25

X80M

0,12f

0,45f

1,85f

0,025

0,015

g

g

g

i,j

.043f

0,25

X90M

0,10

0,55f

2.10f

0,020

0,010

g

g

g

i,j

-

0,25

X100M

0,10

0,55f

2.10f

0,020

0,010

g

g

g

i,j

-

0,25

1. SMLS t>0,787”, mezní hodnoty CE musí být dohodnuty.Použily se limity CEIIW fi C > 0,12 % a limity CEPcm platí, pokud C ≤ 0,12 %
2. Za každé snížení o 0,01 % pod stanovenou max.koncentrace uhlíku a zvýšení o 0,05 % nad specifikovanou max.koncentrace pro Mn je přípustná do max.1,65 % pro stupně ≥ B, ale ≤ = X52;do max.1,75 % pro stupně > X52, ale < X70;a až do maximální výše 2,00 % pro X70.
3. Není-li dohodnuto jinak, Nb = V ≤ 0,06 %
4. Nb = V = Ti ≤ 0,15 %
5. Pokud není dohodnuto jinak, Cu ≤ 0,50 %;Ni ≤ 0,30 % Cr ≤ 0,30 % a Mo ≤ 0,15 %
6. Pokud není dohodnuto jinak
7. Není-li dohodnuto jinak, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %
8. Pokud není dohodnuto jinak, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 0,50 % Cr ≤ 0,50 % a MO ≤ 0,50 %
9. Pokud není dohodnuto jinak, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,50 % a MO ≤ 0,50 %
10. B ≤ 0,004 %
11. Pokud není dohodnuto jinak, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,55 % a MO ≤ 0,80 %
12. Pro všechny třídy trubek PSL 2 s výjimkou tříd s poznámkami pod čarou j platí následující.Není-li dohodnuto jinak, není povoleno žádné záměrné přidávání B a zbytkový B ≤ 0,001 % .

Třída potrubí

Tahové vlastnosti – Tělo trubky SMLS a svařované trubky PSL 1

Šev svařované trubky

Mez kluzu a

R_t0,5PSI min

Pevnost v tahu a

Rm PSI Min

Prodloužení

(za 2 palce Af % min)

Pevnost v tahu b

Rm PSI Min

A

30 500

48 600

c

48 600

B

35 500

60 200

c

60 200

X42

42 100

60 200

c

60 200

X46

46 400

63 100

c

63 100

X52

52 200

66 700

c

66 700

X56

56 600

71 100

c

71 100

X60

60 200

75 400

c

75 400

X65

65 300

77 500

c

77 500

X70

70 300

82 700

c

82 700

b.Pro mezitřídy musí být specifikovaná minimální pevnost v tahu svarového švu stejná, jako je určena pro tělo pomocí poznámky pod čarou a.

C.Specifikované minimální prodloužení, A_f, vyjádřené v procentech a zaokrouhlené na nejbližší procento, se určí pomocí této rovnice:

Kde C je 1 940 pro výpočet pomocí jednotek Si a 625 000 pro výpočet s použitím jednotek USC

A_xcje použitelné plocha průřezu zkušebního kusu v tahu, vyjádřená v milimetrech čtverečních (palcích čtverečních), takto

- Pro zkušební vzorky kruhového průřezu 130 mm² (0,20 palce²) pro zkušební vzorky o průměru 12,7 mm (0,500 palce) a 8,9 mm (0,350 palce);a 65 mm²(0,10 palce²) pro zkušební kusy o průměru 6,4 mm (0,250 palce).

- U zkušebních kusů s plným průřezem, menší z a) 485 mm²(0,75 palce²) a b) plocha průřezu zkušebního vzorku, odvozená pomocí specifikovaného vnějšího průměru a specifikované tloušťky stěny trubky, zaokrouhlená na nejbližších 10 mm²(0,10 palce²)

- U proužkových testovacích kusů, menší z a) 485 mm²(0,75 palce²) a b) plocha průřezu zkušebního tělesa, odvozená pomocí stanovené šířky zkušebního tělesa a stanovené tloušťky stěny trubky, zaokrouhlená na nejbližších 10 mm²(0,10 palce²)

U je specifikovaná minimální pevnost v tahu, vyjádřená v megapascalech (librách na čtvereční palec)

Třída potrubí

Tahové vlastnosti – tělo trubky SMLS a svařované trubky PSL 2

Šev svařované trubky

Mez kluzu a

R_t0,5PSI min

Pevnost v tahu a

Rm PSI Min

Poměr a,c

R_10,5IR_m

Prodloužení

(ve 2 palcích)

Af %

Pevnost v tahu d

R_m(psi)

Minimální

Maximum

Minimální

Maximum

Maximum

Minimální

Minimální

35 500

65 300

60 200

95 000

0,93

f

60 200

42 100

71 800

60 200

95 000

0,93

f

60 200

46 400

76 100

63 100

95 000

0,93

f

63 100

52 200

76 900

66 700

110 200

0,93

f

66 700

56 600

79 000

71 100

110 200

0,93

f

71 100

60 200

81 900

75 400

110 200

0,93

f

75 400

65 300

87 000

77 600

110 200

0,93

f

76 600

70 300

92 100

82 700

110 200

0,93

f

82 700

80,500

102 300

90 600

119 700

0,93

f

90 600

b.pro třídy > X90 viz úplná specifikace API5L.

C.Tento limit platí pro koláče s D> 12 750 palců

d.Pro mezitřídy musí být specifikovaná minimální pevnost v tahu pro svar stejnou hodnotou, jaká byla určena pro tělo trubky pomocí patky a.

E.pro potrubí vyžadující podélné zkoušení musí být maximální mez kluzu ≤ 71 800 psi

F.Specifikované minimální prodloužení, A_f, vyjádřené v procentech a zaokrouhlené na nejbližší procento, se určí pomocí této rovnice:

Kde C je 1 940 pro výpočet pomocí jednotek Si a 625 000 pro výpočet s použitím jednotek USC

A_xcje použitelné plocha průřezu zkušebního kusu v tahu, vyjádřená v milimetrech čtverečních (palcích čtverečních), takto

- Pro zkušební vzorky kruhového průřezu 130 mm² (0,20 palce²) pro zkušební vzorky o průměru 12,7 mm (0,500 palce) a 8,9 mm (0,350 palce);a 65 mm²(0,10 palce²) pro zkušební kusy o průměru 6,4 mm (0,250 palce).

- U zkušebních kusů s plným průřezem, menší z a) 485 mm²(0,75 palce²) a b) plocha průřezu zkušebního vzorku, odvozená pomocí specifikovaného vnějšího průměru a specifikované tloušťky stěny trubky, zaokrouhlená na nejbližších 10 mm²(0,10 palce²)

- U proužkových testovacích kusů, menší z a) 485 mm²(0,75 palce²) a b) plocha průřezu zkušebního tělesa, odvozená pomocí stanovené šířky zkušebního tělesa a stanovené tloušťky stěny trubky, zaokrouhlená na nejbližších 10 mm²(0,10 palce²)

U je specifikovaná minimální pevnost v tahu, vyjádřená v megapascalech (libra na čtvereční palec

G.Nižší hodnoty pro R_10,5IR_m může být specifikováno podle dohody

h.pro stupně > x90 viz úplná specifikace API5L.

Specifikovaný vnější průměr D (in)

Tolerance průměru, palce d

Tolerance nekulatosti v

Trubka kromě konce a

Konec potrubí a,b,c

Trubka kromě konce a

Konec potrubí a,b,c

SMLS potrubí

Svařovaná trubka

SMLS potrubí

Svařovaná trubka

< 2,375

-0,031 až + 0,016

- 0,031 až + 0,016

0,048

0,036

≥2,375 až 6,625

+/- 0,0075D

0,020 D za

Po dohodě za

0,015 D pro

Po dohodě za

>6,625 až 24,000

+/- 0,0075D

+/- 0,0075D, ale max. 0,125

+/- 0,005 D, ale max. 0,063

0,020 D

0,015 D

>24 až 56

+/- 0,01 D

+/- 0,005 D, ale max. 0,160

+/- 0,079

+/- 0,063

0,015D, ale max. 0,060

Pro

Podle dohody

pro

0,01 D pro, ale max. 0,500

Pro

Podle dohody

pro

1. Konec trubky zahrnuje délku 4 palce každého z konců trubky
2. Pro trubku SMLS platí tolerance pro t≤0,984 palce a tolerance pro tlustší trubku musí být dohodnuty
3. Pro expandovanou trubku s D≥8,625in a pro neexpandovanou trubku může být tolerance průměru a tolerance nekulatosti stanovena pomocí vypočítaného vnitřního průměru nebo změřeného vnitřního průměru spíše než specifikovaného OD.
4. Pro určení shody s tolerancí průměru je průměr trubky definován jako obvod trubky v libovolné obvodové rovině dělený Pi.

tloušťka stěny

t palců

Tolerance a

palce

potrubí SMLS b

≤ 0,157

+ 0,024 / – 0,020

> 0,157 až < 0,948

+ 0,150 t / – 0,125 t

≥ 0,984

+ 0,146 nebo + 0,1 t, podle toho, která hodnota je větší

- 0,120 nebo - 0,1 t, podle toho, která hodnota je větší

Svařovaná trubka c,d

≤ 0,197

+/- 0,020

+/- 0,1t

≥ 0,591

+/- 0,060

1. Pokud nákupní objednávka specifikuje minusovou toleranci pro tloušťku stěny menší, než je příslušná hodnota uvedená v této tabulce, plusová tolerance tloušťky stěny se zvýší o částku dostatečnou k udržení použitelného rozsahu tolerance.
2. U trubek s D≥ 14 000 palců a t≥ 0,984 palců může tolerance tloušťky stěny lokálně překročit kladnou toleranci pro tloušťku stěny o dalších 0,05 t za předpokladu, že nebude překročena kladná tolerance pro hmotnost.
3. Plusová tolerance pro tloušťku stěny neplatí pro oblast svaru
4. Úplné podrobnosti naleznete v úplné specifikaci API5L