Výhody svařovaných Strukturálních trubek vytvořených na studena
Ve stavebním a výrobním odvětví hraje výběr svařovacích materiálů a metod zásadní roli při úspěšném dokončení jakéhokoli projektu. Jedním takovým materiálem, který se v posledních letech stal populárním, je svařovaná strukturální trubka tvarovaná na chlad. Tento inovativní produkt nabízí několik výhod oproti tradičním bezproblémovým nebo svařovaným potrubí, zejména spirálovým švů.
Studený vytvořené svařované strukturálníTrubka se vyrábí procesem formování chladu, který zahrnuje ohýbání a vytváření cívek z oceli do požadovaného tvaru. Výsledkem je trubka, která je silná a odolná, přesto lehká a snadno použitelná. Proces formování chladu navíc zajišťuje, že trubka udržuje svou strukturální integritu a přesnost rozměru, což je ideální pro svařovací aplikace.
Mechanická vlastnost
Stupeň A. | Stupeň b | Stupeň c | Stupeň d | Stupeň e | |
Výnosová síla, Min, MPA (KSI) | 330 (48) | 415 (60) | 415 (60) | 415 (60) | 445 (66) |
Pevnost v tahu, min, MPA (KSI) | 205 (30) | 240 (35) | 290 (42) | 315 (46) | 360 (52) |
Chemické složení
Živel | Složení, max, % | ||||
Stupeň A. | Stupeň b | Stupeň c | Stupeň d | Stupeň e | |
Uhlík | 0,25 | 0,26 | 0,28 | 0,30 | 0,30 |
Mangan | 1,00 | 1,00 | 1.20 | 1.30 | 1.40 |
Fosfor | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
Síra | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
Hydrostatický test
Každá délka potrubí musí být výrobcem testována na hydrostatický tlak, který bude ve stěně potrubí produkovat napětí nejméně 60% stanovené minimální výnosové pevnosti při pokojové teplotě. Tlak se stanoví následující rovnicí:
P = 2st/D.
Přípustné změny hmotností a rozměrů
Každá délka potrubí musí být zvážena samostatně a jeho hmotnost se nesmí se lišit více než 10% oproti nebo 5,5% pod jeho teoretickou hmotností, vypočteno pomocí jeho délky a jeho hmotnosti na jednotku délky.
Vnější průměr se nesmí měnit více než ± 1% od zadaného nominálního vnějšího průměru.
Tloušťka stěny v kterémkoli bodě nesmí pod určenou tloušťkou stěny více než 12,5%.
Délka
Jednotlivé náhodné délky: 16 až 25 stop (4,88 až 7,62 m)
Dvojité náhodné délky: přes 25 stop až 35 stop (7,62 až 10,67 m)
Uniformní délky: Přípustná variace ± 1in
Končí
Hromady potrubí musí být vybaveny obyčejnými koncemi a otřepy na koncích budou odstraněny
Když konec potrubí specifikován ke konci zkosení, úhel musí být 30 až 35 stupňů
Jedna z hlavních výhod svařovaných strukturálních vytvořených chladupotrubí pro svařováníje jeho schopnost odolávat vysokým teplotám a tlakům. Na rozdíl od tradičních potrubí, které jsou náchylné k korozi a jiným formám degradace, jsou potrubí vytvořené za studena navrženy tak, aby odolaly přísnosti svařování a dalších průmyslových procesů. Díky tomu jsou ideální pro použití v různých aplikacích od konstrukce budov po projekty infrastruktury.
Další výhodou svařované strukturální trubky vytvořené za studena je jeho nákladová efektivita. Proces formování chladu může produkovat trubky v různých velikostech a tvarech, což snižuje potřebu drahých odlitků a obráběcích procesů. Díky tomu je produkt dostupnější a spolehlivější jako plynulé nebo svařované potrubí. Navíc lehká povaha potrubí vytvořeného chladu usnadňuje přepravu a instalaci snadnější a nákladově efektivnější, což dále zvyšuje jeho přitažlivost.
Spirálové švy zkumavky těží zejména z procesu formování chladu. Inherentní síla a flexibilita zkumavek vytvořených nachlazení z nich činí ideální pro vytváření odolných a netěsných spirálových kloubů. Díky tomu jsou vynikající volbou pro aplikace, jako jsou podzemní drenážní systémy, vodní linky a dokonce i zemědělské zavlažovací systémy. Hladký povrch potrubí tvarovaných na studena navíc minimalizuje riziko tření a opotřebení, prodloužení životnosti potrubí a snižuje potřebu údržby a oprav.
Celkově svařované strukturální potrubí vytvořené za studena nabízí řadu výhod, díky nimž je vynikající volbou pro svařovací aplikace, zejména spirálové švy. Díky jejich síle, trvanlivosti a efektivitě nákladů z nich činí atraktivní volbu pro širokou škálu průmyslových odvětví, od stavebnictví po výrobu. Vzhledem k tomu, že poptávka po vysoce kvalitních, spolehlivých materiálech stále roste, bude pro svařovací aplikace stále populárnějším výběrem svařovacích aplikací.